Ajándékozz éves hvg360 előfizetést!
A gyártósoron elhelyezett szenzorokból beérkező adatok elemzésével a Ford valenciai gyárában már azelőtt képesek kiszűrni a gyártósor potenciális meghibásodásait, mielőtt azok bekövetkeznének.
A gyártási folyamatban késedelmet okozhatnak a gépsorok meghibásodott alkatrészei, amiket javítani vagy cserélni kell. A Ford a valenciai egyetem robotika tanszékének szakembereivel együtt megoldotta, hogy a városban működő karosszériaüzem mérnökei egy okostelefonos alkalmazás révén azonnali riasztást kapjanak, ha bármelyik alkatrész lassulni látszik, ami arra utalhat, hogy hamarosan meghibásodik. Az autógyártó számításai szerint
a big data-alapú rendszer 2019 elején történt bevezetése óta több mint egymillió eurót sikerült megtakarítani.
A rendszer mögött az a megfigyelés áll, hogy a romló állapotú gépek működése már akkor lelassul, mikor az eszközök még működőképesek. Mire az ember észreveszi, hogy kisebb a gépek teljesítménye, akkor már késő, de az üzem gépeibe integrált érzékelőkkel idejekorán észlelhető a teljesítménycsökkenés. Az Eduardo Garcia Magraner, a karosszériaüzem gyártási igazgatója által kitalált rendszer közvetlenül a mérnökök telefonjára továbbítja jelzéseit.
Az újítás emellett abban is segít, hogy a gyártóüzem tartani tudja a szállítási határidőket.
A Ford most azt tervezi, hogy a valenciai tapasztalatokat világszerte hasznosíthassa üzemeiben.
Ha máskor is tudni szeretne hasonló dolgokról, lájkolja a HVG Tech rovatának Facebook-oldalát.
